آن دور مفتش اللحام بالانجليزية Welding inspector , قائم علي ضمان ان جميع الوصلات الملحومة قد تم انتاجها واختبارها وفقا للاجرآت المحددة داخل الكود وانها متوافقة بشكل صحيح داخل المعايير الدولية وهذا معناه الامتثال للقوانين لتلبية جميع المتطلبات حسب التعليمات الموجودة داخل الكود والاستاندرد. وفي هذا الموضوع مراجعة سريعة لمفتش اللحام لجميع العمليات في عشر دقائق.
الاختلاف بين مفتش اللحام وفني اللحام
هناك اختلاف كبير بين مفتش اللحام وفنيين اللحام (المشغل) فبعض الناس تعتقد بانه يجب ان يكون مفتش اللحام علي دراية سابقة بالعمل اليدوي وان يكون في الاصل فني لحام ، هذا الاعتقاد خاطئ بطبيعة الحال والاساس ان الفني يحتاج الي مهارة اليد ، التي تعتبر من اساسيات اللحام بجانب حسن التنسيق بين اليد و العين عند اجراء اللحام بينما المفتش لا يحتاج الي هذه المهارة العملية ولكن يجب ان يكون له قدرة الاشراف ، رفع القياسات الدقيقة ، واعطاء التفسيرات ، تحديد المتغيرات ، في جميع اجراءات اللحام ليطابق متطلبات المعايير الدولية والمواصفات الخاصة للتصنيع. و ان افضل مفتشي اللحام ، الذين لايآخذون الطرق المختصرة بل يدقق ويضمن اتباع اجرآت العملية بشكل صحيح.
الان ندخل في الموضوع اليك بعض الاسئلة الشائعة والمتداولة بين مفتشين اللحام والتي سوف تستعرضها سويا في عشرة دقائق من القراءة للمعلومات الاتية:تفضل بزيارة هذه الدورة دليل فني اللخام لمزيد من التفاصيل
ما هو الفرق بين عمليات اللحام الرئيسية؟
اولا: Manual Metal Arc welding ويشار اليها باختصار MMAW او MMA وهو مصطلح يعبر عن تقنية لحام المعادن بالقوس الكهربائي ، وهي العملية الاكثر مرونة والاكثر استخداما ، وتنطوي العملية على ضرب القوس بين القطب المعدني المغلف بمادة الفلكس (flux) والشغلة.
حيث ان حرارة القوس تعمل على اذابة المعدن الام و القطب لانتاج مزيج لتشكيل اللحام ثم ملئ الفراغ بين الوصلات ، وتعمل مادة الفلكس على تغطية اللحام و يعمل تدفق الغاز علي حماية القوس ،
ان ذوبان مادة الفلكس تساعد على ازالة الشوائب ، بالتالي يتم تشكيل طبقة من الخبث بالانجليزية slag فوق اللحام ، و يجب الازالة الكاملة لطبقات الخبث بين اشواط اللحام ، مع مراعاه ان الازالة بشكل غير صحيح قد يسبب عيب اللحام slag inclusions ، ويمكن استخدام هذه العملية في المواد الحديدية ، والفولاذ المقاوم للصداء ، والمواد غير الحديدية
ثانيا MIG/MAG قد يهمك قراءة مبادئ عامة في لحام ميج ماج للمزيد من التفاصيل ، وهو مصطلح يعبر عن لحام القوس الكهربائي عن طريق ضرب القوس بين الالكترود القادم من بكرات التغذية وبين الشغلة ،
حيث يتم استخدام بكرات تغذية لاسلاك اللحام (الالكترود) بالانجليزية consumable solid wire electrode ، ولايستخدم مادة الفلكس، وبديلا عنه يتم يستخدم احد انواع الغاز الخامل في MIG والغاز النشط في MAG لحماية القوس ، حيث يتم ايداع المعدن بسرعة و بطريقة تلقائية او شبه تلقائية وهي عملية سهله وسريعة للغاية.
ثالثا Flux-cored arc welding ويشار اليها FCAW or FCA هو احد انواع لحام القوس الكهربائي ، وهو يشبه لحام MIG , MAG , والفرق في اسلوب تغذية الاسلاك ، حيث يمر الالكترود عبر تجويف به مادة الفلكس او الغاز ، وبالتالي يتم حماية القوس بطريقة ذاتية اما عن طريق مادة الفلكس او عن طريق غاز الحماية ، وفي حالة استخدم الفلكس يجب عليك ازاله الخبث بين اشواط اللحام ، في الواقع ان هذه العملية تغطي المزايا والعيوب بين الطرازين السابقين MMA and MIG/MAG
رابعا TIG : احد عمليات لحام القوس الكهربائي المستخدم لاسلاك التنغستن وهي طريقة يدوية وبطيئة جدا لكنها تنتج لحام عالي الجودة ،وتعبر على ضرب القوس باستخدام تقنية التنغستن بين القطب والشغلة ، ويتم اضافة الاقطاب بشكل يدوي و لاينتج عنها الخبث ويعمل الغاز الخامل علي حماية وتبريد اللحام من عوامل الجو الضارة.
خامسا submerged-arc welding SAW : تعرف هذه العملية بآسم لحام القوس المغمور وهي احد عمليات اللحام بالقوس الكهربائي بحيث يتم اندفاع السلك بطريقة اتوماتيكيه حيث يتم تشكيل القوس تحت طبقة من تدفق مادة flux وبالتالي هذه العملية غير مرئية للمشغل او الفني هذه العملية من العمليات التي تطلب تحكم كامل للاختراق good penetration Control وهي عادة تستخدم في عمليات اللحام المسطحة الافقية والا فان تدفق مادة الفلكس سوف تسقط جميعها علي الارض يمكنك مشاهده الفيديو ادناه لمزيد من المعلومات واذا لم يعمل الفيديو من فضلك اضغط هنا
لماذا يتم استخدام رموز اللحام؟
ان الرسومات الهندسية الانشائية لجميع انواع وصلات اللحام تحتاج لان تكون واضحة المعلومات بشكل تفصيلي مع الاخذ بالاعتبار لمساحة الورق لذلك يتم وضع معلومات وصلات اللحام بواسطة الرموز وتعرف رموز اللحام دوليا باسم welding symbols ولمزيد من المعلومات عن اي رمز من رموز اللحام يمكنك كتابة اسم الرمز في مربع البحث فقد تم شرح جميع انواع الرموز طبقا لمعايير الجمعيات الامريكية و المنظمة الدولية الايزو.
ما هي المعايير والمواصفات التي يمكن العمل عليها؟
ان الكود والاستاندر والمعايير الدولية الخاصة بالبناء واعادة الهيكلة تحتوي علي القواعد الهندسية التي يجب عليك اتباعها عند تقديم خدمة معينه كما انها تحتوي علي معلومات عن التصميم وطريقة الصناعة والمواد المقبولة بالكود ومتطلبات الاختبار والقياس ومستويات النقص او الزيادة ولكن في الواقع هي لا تحتوي علي جميع البيانات ذات الصلة بمشروع معين والتي تكون لازمة للتصميم والاختبارات والتفتيش ولكنه يعتبر مرجع مناسب لمعرفة اقل معيار مطلوب عند انشاء التصاميم الهندسية.
ماهي welding procedure qualification او مؤهلات اجرآت اللحام؟
في العادة تتم عمليات التآهيل لعمليات اللحام لضمان واثبات ان جميع وصلات اللحام تلبي جميع الخواص الميكانيكية والمعدنية والمادية التي يتطلبها معيار معين كما يمكن لهذا التآهيل ان يتم تكراره باتباع منهجية منظمة و بالعادة تتكون وثائق اجرآت اللحام من welding Procedure Specification WPS والسجلات Procedure Qualification Record PQR والتي تحتوي علي المتغيرات الاساسية الضرورية وغير الضرورية علي حد سواء. وسيتم شرحها لاحقا.
لماذا يحتاج فني اللحام (المشغل) ان يكون مؤهل؟
ان عمليات اللحام تحتاج لان يكون المشغل مؤهل لاثبات ان لديه القدرة والمعرفة والمهارة الكافية لانتاج لحام وفقا للاجرآت بجانب تحقيق نتائج تلبي مواصفات المعايير الدولية ذات الصلة بالمشروع وبالتالي يتم استدعاء و اختبار (فني اللحام) المؤهل للاطلاع علي المتغيرات الاساسية في عملية تآهيله.
ما هي عيوب اللحام؟
في الواقع ليس هناك ما يسمى اللحام المثالي فجميع الوصلات تحتوي علي عيوب من نوع معين ومفتش اللحام يحتاج الي تقييم هذه العيوب لتحديد ما اذا كانت سوف يكون لها تآثير علي الوصلات الملحومة ام لا ، وعادة يتم هذا التقييم من خلال المعايير ذات الصلة والمحدد بها نسبة القبول لجميع عيوب اللحام ، ويتم تصنيف العيوب و تعيين اجرآت معينة يمكن اتخاذها علي ان تشمل الرفض التام للوصلات او ازالة العيب واعادة لحام الوصلات او السماح للعيب ان يبقي.
الحمد لله كانت هذه نهاية مراجعة سريعة لمفتش اللحام لجميع العمليات في عشر دقائق للتعرف علي العمليات والاسئلة الشائعة في التفتيش الهندسي علي اللحام
مهندس عدنان الشويلي
بارك الل بالجهود المميزة خدمة للمهندس العربي
احمد عبد العظيم
وبارك الله فيك اخي المهندس عدنان