الرئيسية / اللحام / رموز اللحام / تعرف على رموز اللحام و المصطلحات الهامة AWS – ISO
رموز اللحام على الرسومات الهندسية
رموز اللحام على الرسومات الهندسية

تعرف على رموز اللحام و المصطلحات الهامة AWS – ISO

رموز اللحام على الرسومات الهندسية

في الحقيقة سوف يتم شرح وتعزيز الفهم بدقة كافية للرموز والمعلمات الخاصة بعمليات اللحام طبقا لمواصفات الكود الاوربي والبريطاني ISO-EN-BS والامريكي AWS مع توفير المعلومات والمقارنات المتخصصة حول هذا الموضوع واعطاء بعض الامثلة علي العمليات الحسابية والبيانات وتفسير لماذا نستخدم اساليب معينة في عملية اجراء اللحام وسوف نتناول اشكال الرموز والمعلمات والفوارق والتطورات الحديثة في جميع عمليات اللحام المختلفة وقد تم عمل المقارنات علي اساس هذه المراجع

جدول المراجع العلمية

وصف المرجعاسم المرجع
Standard symbols for welding, brazing and nondestruc- tive examination.ANSI/AWS A2.4-98
Standard welding terms and definitions.ANSI/AWS.A3.0-85
Structural welding code.ANSI/AWS.D1.1-2000
Welding symbol chart (desk size).AWS 2.1 DC
Welding symbol chart (wall size).AWS 2.1-WC
European arc welding symbols – symbolic representa- tion on drawings (wall chart based on BS EN 22553: 1995).BS 499-C: 1999
Welding terms and symbols. Part 1. Glossary for welding, brazing and thermal cutting.BS 499 Part 1: 1991
Welded, brazed and soldered joints – symbolic represen- tation on drawings.ISO 2553: 1992 and BS EN 22553: 1995
Welding and allied processes – recommendations for joint preparation – manual metal arc welding, gas shielded metal arc welding, TIG welding and beamISO 9692-1: 2003 and BS EN 29692-1: 2003
Welding, brazing, soldering and braze welding. Nomenclature of processes and reference numbers for symbolic representation on drawings.ISO 4063: 1990 and BS EN 24063: 1992

مقدمه عامة

في الواقع ان رموز الوصلات الملحومة علي الرسومات الهندسة قد وضعت اصلا من قبل مكاتب الرسم الهندسية الفردية لتوفير المعلومات المفيدة باضافة سهم بسيط يشير الي وجود لحام هنا ، وكانت هذه الممارسات غير مرضية بشكل واضح خصوصا عندما صدرت رسومات ثانية من شركة الي اخرى ولحل هذه المشكلة فقد سعت العديد من الدول الي عملية الترشيد والحد بالقيام بتجميع المواصفات القياسية الخاصة بها لرموز ومعلمات اللحام.
النظام الأمريكي The American system of symbolisation لرموز اللحام هو نظام AWS  التي وضعتها جمعية اللحام الأمريكية AWS. كما ان جميع معايير AWS تتوافق مع احتياجات المعهد الوطني الأمريكي للمعايير American National Standards Institute ANSI وتم تسميته ب  ANSI / AWS. وأصبح هذا النظام يستخدم على نطاق واسع في جميع أنحاء العالم، ويرجع ذلك في الاساس الي  صناعة النفط، ويستخدم اليوم هذا المعيار AWS/ANSI من قبل ما يقرب من نصف دول العالم في عمليات صناعة اللحام. اما بقية دول العالم تستخدم نظام ISO the International Organization for Standardization، والمصممة من قبل المنظمة الدولية للمعايير (ISO). ومع ذلك، هناك عدد من البلدان، ولا سيما تلك التي لها علاقات تجارية واسعة، قد تستخدم نظام موحد في بلدها ولكنها قد تحتاج إلى استخدام البعض من هذه المعايير لتلبية متطلبات العملاء. ومن هنا جاءت الحاجة إلى المقارنة بين هذين النظامين.
النظام البريطاني BS تم توحيده في عام ١٩٣٣ واخر اضافات تمت عليه التي نشرت في عام ١٩٩٥ كما ان BS EN 22553 غير مطابقة للايزو 2553
وفي الواقع ان لجنة المعايير الدولية ISO قد قامت بالعمل على عملية جمع معايير ISO وAWS والخاص برموز اللحام ومن المتوقع أن هناك معيار الجمع بينها سوف ينشر في المستقبل والتي سوف يتم به توحيد الرموز والمعلمات على أساس عالمي.
في الحقيقة من المهم جدا أن نعرف الغرض من رموز اللحام، الذي هو أساسا صمم من قبل فرد او اكثر لنقل المعلومات على مدى سنوات في شبكة نظام الجودة. وهذا يشمل مهندس اللحام والمشرفين، وفني اللحام، والتفتيش العام والمفتشين. وفي كثير من الحالات الاخرى، ولن يكون من الإنصاف أن نتوقع من مصمم واحد توفير كل المعلومات الممكنة من رموز ومعلمات اللحام دون المساعدة من مهندس لحام او ربما من غيرهم من العاملين في اللحام والتفتيش.
كما يجب أن يكون الحد الأدنى من المعلومات التي قدمها مصمم الموقع من أنواع اللحامات وأحجام وأطوال اللحامات سوف تتطلب معرفة الخصائص الميكانيكية من المعدن الأم ومعادن الحشو المتاحة. وسيكون هذا بسيط لبعض المعادن كالفولاذ الطري ولكنه سيكون أكثر تعقيدا لسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك غير الحديدية. وهناك الكثير من المعلومات التكميلية التي يمكن أن تضاف إلى رمز اللحام بل ومن المفيد إدراج هذه المعلومات في وثائق إجراءات مواصفات  اللحام (WPS). ويوصي هذا الإجراء في معيار ANSI / AWS وبالتالي، تمت اجازة استخدام معيار الرموز للحام للتوجيه، بشرط أن الرسم يشير على الأقل علي الأحجام وموقع اللحام وأي معلومات إضافية يجري اضافتها على WPS أو الملاحظات التفصيلية الاخرى والرسومات الهندسية.

المصطلحات والتعاريف

في الواقع سوف نقوم باستخدام بعض المصطلحات والتعاريف في هذا الشرح ويشير إلى توضيح معاني النص في هذا القسم من دوره التفتيش علي اللحام و قد تم سردها لتسهيل الرجوع إليها جنبا إلى جنب مع المصطلحات والتعاريف الأخرى ذات الصلة يمكنك زيارة هذه الصفحة لبعض المصطلحات والتعاريف الاخرى.
وقد شملت التعريفات الموجودة في BS 499 الجزء ١ لرموز اللحام والحام والقطع الحراري، و ANSI / AWS A3.0-85: شروط اللحام والتعاريف.
ومن المهم أن نلاحظ الاختلافات في استخدام بعض المصطلحات والوحدات في BS  و EN و المعايير الدولية (ISO) والمعايير الأمريكية (AWS). وفيما يتعلق بلحام  Butt Weld and Groove Weld فللنظم البريطانية والأوروبية والدولية تستخدم “أButt Weld”، في حين أن النظام الأمريكي يستخدم ‘Groove Weld “.
لم يتم تعريف المصطلحات weld symbol و welding symbol الموجود في  BS 499: الجزء 1: 1991 أو في ANSI / AWS A3.0-85: الخاص بشروط اللحام القياسية والتعاريف. وأوضح أنها، مع ذلك، ففي AWS / ANSI A2.4-98 للمعايير القياسية للحام،، والفحص غير التدميري قد تم شرحها ووصفها
في المملكة المتحدة UK قد تم استخدام  weld symbol و welding symbol  كمرادف لسبب  الاستعمال الشائع ولكن في المعيار الأمريكي للرموز Weld symbol لها معاني مختلفة فيما يخص
the basic V, U or triangle, representing, respectively, single-V, single-U or fillet welds
وهو يعني ان رمز اللحام عبارة عن خط  يمكن أن يضاف رموز اللحام وخط سهم يشير إلى الوصلات الملحومة. كما يمكن إضافة عناصر إضافية مثل الأحجام والأطوال وعملية اللحام ومتطلبات الاختبارات غير المدمرة، التي تسهم وتشترك جميعها في رمز اللحام.
وفيما يتعلق الوحدات القياسية، في الولايات المتحدة، يتطلب ANSI / AWS A2.4-98 أن يكون النظام (US, imperial or metric) ويجب أن تستخدم الأبعاد على الرسم كجزء من رمز اللحام. اما في نظام ISO، الذي يستخدم وحدات metric ، أبعاد اللحام يمكن كتابتة علي الحرف.

في الواقع في هذا الجدول هو جميع المصطلحات المتعارف عليها في جميع اعمال اللحام فيما يخص المعيار الاوربي والبريطاني والمعايير الامريكية بالاضافة الي انني لم اقم بشرح الوصف باللغة العربية لانه سوف يآتي فيما بعد ان شاء الله تعالي فانتظروني في الاجزاء القادمة من مقارنة رموز اللحام حسب مواصفات الكود الاوربي والبريطاني ISO-EN-BS والامريكي AWS والتي سوف نستخدمها ايضا في دورة التفتيش الهندسي علي اللحام

جدول المصطلحات والتعاريف

الوصف باللغة الانجليزيةالمصطلح
The shortest distance between the weld root and the face of a fillet weld Actual throat thickness
A spot weld made by an arc welding process.Arc spot weld
A weld bead resulting from a back weld pass.Back bead
Removal of weld and parent metal from the other side of a partially welded joint to facilitate fusion and complete joint penetration fol- lowing welding from that side.Back gouging
A weld made at the back of a single groove weld.Back weld
Material or device placed against the back of the joint to support and retain molten weld metal. The backing may be either perma- nent or temporary.Backing
A weld pass made for a backing weld.Backing pass
Backing in the form of a weld.Backing weld
The angle at which the edge of a component is prepared for making a weld.Bevel angle
A weld made to join two members aligned in the same plane (see butt, T- and corner joints. See also explanation of the difference between ISO and AWS nomenclature .)Butt/groove weld
A joint between two members aligned approximately in the same plane.Butt joint
See butt/groove weld.Butt weld
A joint between two members located approximately at right angles to each other (in the shape of an ‘L’).Corner joint
A joint in which two flat plates are welded to another flat plate at right angles and on the same axis.Cruciform joint
See effective throat thickness.Design throat thickness
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edge of one component is double bevelled and the fusion face of the other component is at right angles to the surfaces of the first component.Double bevel butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edge of one part is prepared so that in cross-section the fusion face is in the form of two opposing ‘J’s and the fusion face of the other part is at right angles to the surfaces of the first component.Double-J butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edges of both components are shaped so that in cross-section the faces form two opposing ‘U’s having a common base.Double-U butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edges of both components are bevelled so that in cross-section the fusion faces form two opposing ‘V’s.Double-V butt/groove weld
A joint that is welded from both sides.Double welded joint
The surface prepared on the edge of a component to be welded.Edge preparation
A weld on an edge joint used for joining two or more parts and in which the weld metal covers part or the whole of the edge widths.Edge weld
The minimum distance minus any convexity between the weld root and the face of a fillet weld Also called design throat thickness.Effective throat thickness
The mating surface of a member that is in contact with or very close to another member to which it is to be joined.Faying surface
A fusion weld, other than a butt edge or fusion spot weld, that is approximately triangular in transverse cross-section.Fillet weld
The portion of a surface or of an edge that is to be fused in making a fusion weld.Fusion face
See butt/groove weld.Groove weld
The distance of the actual or projected intersection of the fusion faces and the toe of a fillet weld, measured across the fusion faceLeg length
The perpendicular distance between two lines, the one drawn through the outer toes and the other through the deepest point of fusion penetration.Nominal throat thickness
Penetration that is less than complete.Partial penetration
The depth to which the parent metal has been fused.Penetration
A weld made by filling a hole in one component of a workpiece with the filler metal so as to join it to the surface of an overlapping com- ponent exposed through the hole.Plug weld
A weld made by a resistance welding process in which the localiz- ing of force and current to make the weld is obtained by the com-ponent shape or by the use of a projection or projections raised on one of the faying surfaces.Projection weld
The portion of a fusion face at the root that is not bevelled or grooved.Root face
A separation at the joint root between the workpieces.Root gap
A weld made by a resistance welding process in which force is applied continuously and current continuously or intermittently to produce a linear weld.Seam weld resistance
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edge of one component is bevelled and the fusion face of the other compo- nent is at right angles to the surfaces of the first component.Single bevel butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edge of one component is shaped so that in cross-section the fusion face is in the form of a ‘J’ and the fusion face of the other part is at right angles to the surfaces of the first component.Single-J butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edges of both components are shaped so that in cross-section the faces form a ‘U’.Single-U butt/groove weld
A butt/groove weld in the joint preparation for which the edges of both components are bevelled so that in cross-section the fusion faces form a ‘V’.Single-V butt/groove weld
A joint that is welded from one side only.Single welded joint
A weld joining two overlapping components and made by deposit- ing a fillet weld round the periphery of a hole in one component.Slot weld
A weld made by a resistance welding process that produces a weld at the faying surfaces of a joint by the heat obtained by resistance to electric current from electrodes which concentrate the current and pressure at the weld area.Spot weld resistance
A butt/groove weld in the joint preparation for which the fusion faces lie approximately at right angles to the surfaces of the com- ponents to be joined and are substantially parallel to one another.Square butt/groove weld
A weld joining a metal stud to a workpiece, the weld being made over the whole end area of the stud. Welding may be by arc, resis- tance or other suitable process, with or without external gas shielding.Stud weld
A symbol added to the basic welding symbol, providing further information.Supplementary symbol
The application of material to the surface of a component by welding, brazing or spraying to increase wear resistance or corro- sion resistance.Surfacing
A joint between two members located approximately at right angles to each other in the form of a ‘T’.T-joint
See actual throat thickness, design throat thickness (effective throat thickness) and nominal throat thickness.Throat thickness
See welding symbol.Weld symbol
A document that has been qualified by an approved
method and provides the required variables of the welding proce- dure to ensure repeatability during production welding.
Welding Procedure
Specification (WPS)
A diagrammatic or pictorial representation of the fundamental char- acteristics of a weld. See explanation of the difference between ISO and AWS nomenclature.Welding symbol

اذا اعجبتك المقالة لاتنسي مشاركتها عبر مواقع التواصل الاجتماعي كما يسرنا اضافة مزيد من المعلومات باضافة التعليقات والتعقيبات حول هذا الموضوع شكرا لكم

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *